Der Projahn Maschinen-Gewindebohrer HSS-Co vaporisiert nach DIN 374 ist für metrische ISO-Feingewinde in Durchgangsbohrungen gemacht. Feingewinde brauchen Sie überall dort, wo eine geringe Steigung gefragt ist: an dünnwandigen Bauteilen, bei Stellschrauben, die sich fein justieren lassen sollen, oder bei Verbindungen, die sich unter Vibration nicht so leicht lösen dürfen. Projahn führt diese Ausführung in seiner PREMIUM-Reihe der Qualitätsstufe Professional.

Der Schneidteil ist aus dem Vollen geschliffen und mit Flankenhinterschliff versehen. Dadurch reibt das Werkzeug weniger an den Gewindeflanken, schneidet leicht an und erreicht laut Hersteller eine hohe Schnittleistung. Die Oberfläche ist vaporisiert, also dampfangelassen. Die dabei entstehende Oxidschicht hält Kühlschmierstoff besser am Werkzeug und vermindert, dass Werkstoff an den Schneiden aufschweißt. Das kommt der Lebensdauer und der Maßhaltigkeit zugute. Die Toleranz ISO 2 (6 H) passt zu handelsüblichen Schrauben mit Feingewinde.

Eigenschaften und Ausführung

Die Nuten verlaufen gerade, vorn sitzt ein Schälanschnitt der Form B über ca. 4 bis 5 Gänge. Der Schälanschnitt schiebt die Späne in Vorschubrichtung vor dem Werkzeug her und aus der Bohrung heraus. Deshalb ist dieser Feingewindebohrer für durchgehende Löcher gedacht und nicht für Sacklöcher. Weitere Konstruktionsmerkmale richten sich nach DIN 2197, die Gewinde entsprechen DIN 13. Projahn liefert jeden Bohrer einzeln mit Aufhänger.

Steigung, Gesamtlänge, Gewindelänge und Kernlochdurchmesser laut Herstellertabelle:

• M6 x 0,75: 80 mm lang, Gewindelänge 15 mm, Kernloch 5,2 mm
• M8 x 1: 90 mm lang, Gewindelänge 18 mm, Kernloch 7 mm
• M10 x 1: 90 mm lang, Gewindelänge 20 mm, Kernloch 9 mm
• M12 x 1,5: 100 mm lang, Gewindelänge 21 mm, Kernloch 10,5 mm
• M16 x 1,5: 100 mm lang, Gewindelänge 21 mm, Kernloch 14,5 mm
• M20 x 1,5: 125 mm lang, Gewindelänge 24 mm, Kernloch 18,5 mm

Anwendungsbereiche

Projahn nennt Stahl, Edelstahl, Guss und Buntmetall als Werkstoffe. In den Artikeldaten sind unlegierte und niedriglegierte Stähle, rost- und säurebeständige Stähle wie V2A und V4A, Temperguss und Buntmetalle bis etwa 1.200 N/mm² Zugfestigkeit aufgeführt. Typisch sind Feingewinde im Maschinen- und Vorrichtungsbau, Anschlussgewinde für Verschraubungen und Verschlussschrauben an Hydraulik- und Pneumatikbauteilen, Gewinde für Stellschrauben an Anschlägen sowie Befestigungen in Gehäusen mit geringer Wandstärke. Eingesetzt wird der Bohrer auf Bohrmaschine, Fräsmaschine, Bearbeitungszentrum oder in einem Gewindeschneidapparat.

Bei Edelstahl und zähen Werkstoffen lohnt ein geeignetes Schneidöl oder eine Gewindeschneidpaste. Schneiden Sie das Gewinde in einem Zug durch und halten Sie nicht mitten im Material an, damit sich keine Späne festsetzen.

Häufige Fragen

Worin liegt der Unterschied zu einem Gewindebohrer für Regelgewinde?
Ein Feingewinde hat bei gleichem Nenndurchmesser eine kleinere Steigung. Ein M12 x 1,5 hat also mehr Gänge auf derselben Länge als ein normales M12. Verwenden Sie immer eine Schraube mit genau derselben Steigung.

Kann ich den Bohrer für Sacklöcher nutzen?
Nur, wenn unter dem Gewinde genug Auslauf für die Späne bleibt, denn der Schälanschnitt fördert sie nach vorn. Für Grundlochgewinde ist eine Ausführung mit Spiralnut die richtige Wahl.

Welches Kernloch bohre ich vor?
Die Werte des Herstellers stehen oben in der Liste. Als Faustregel für metrische Gewinde gilt: Nenndurchmesser minus Steigung.

Was bringt die Vaporisierung?
Die dampfangelassene Oberfläche nimmt Kühlschmierstoff besser auf und mindert Aufschweißungen an den Schneiden. Das Werkzeug arbeitet dadurch gleichmäßiger und hält länger.