Der Projahn PREMIUM Maschinen-Gewindebohrer HSS-Co DIN 371 für Sacklochgewinde ist die richtige Wahl, wenn kleine Innengewinde von M3 bis M10 in geschlossene Bohrungen geschnitten werden und der Werkstoff auch Edelstahl sein kann. Beim Hersteller zählt das Werkzeug zur Stufe Professional, genannt werden Stahl, Edelstahl, Guss und Buntmetall. Im Shop wählen Sie zwischen M3, M4, M5, M6, M8 und M10.

Der Schaft ist nach DIN 371 verstärkt, der Werkstoff ist HSS-Co in blanker Ausführung. Eine Spiralnut zieht die Späne beim Schneiden nach oben aus dem Loch, statt sie am Grund zu verdichten. Der Anschnitt Form C mit zwei bis drei Gängen bringt das volle Gewindeprofil nah an den Bohrungsgrund. Hinzu kommt ein geschliffenes Gewinde mit Flankenhinterschliff. Gefertigt wird in der Toleranz ISO 2 (6 H), sodass lehrenhaltige Gewinde im metrischen ISO-System nach DIN 13 entstehen. Zu den passenden Werkstoffen bis etwa 1.200 N/mm² Zugfestigkeit zählen auch die nichtrostenden Sorten V2A und V4A.

Maße der Größenreihe

Projahn gibt für die Reihe eine Gesamtlänge von 56 mm bei M3 bis 100 mm bei M10 an. Die Länge des Gewindeteils steigt von 5 mm bei M3 über 10 mm bei M6 auf 15 mm bei M10. Das Kernloch richtet sich nach der Steigung. Bei M6 mit 1 mm Steigung bohren Sie zum Beispiel 5 mm vor, bei M8 mit 1,25 mm Steigung sind es 6,8 mm, bei M10 dann 8,5 mm.

Anwendungsbereiche

Kleine Sacklochgewinde brauchen Sie zum Beispiel für Deckel, Abdeckungen, Sensorhalter, Klemmleisten, Anschläge und Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl. Im Sondermaschinenbau, in der Lebensmittel- und Verpackungstechnik und im Apparatebau ist Edelstahl häufig, und genau dort passt die Eignung, die der Hersteller ausweist. Auch Gussteile und Messing lassen sich mit dem Werkzeug bearbeiten. Eingesetzt wird es maschinell, etwa auf Bearbeitungszentren, auf Tischbohrmaschinen mit Gewindeschneidapparat oder an Gewindeschneidarmen.

Häufige Fragen

Worauf achte ich bei Edelstahl?
Arbeiten Sie mit gleichmäßigem Vorschub und einer Schneidpaste oder einem Schneidöl für rostfreie Stähle. Austenitischer Edelstahl wie V2A oder V4A neigt zur Kaltverfestigung, deshalb sollte der Gewindebohrer nicht im Loch stehen bleiben und nachreiben.

Kann der Gewindebohrer auch Durchgangslöcher schneiden?
Projahn weist diese Ausführung für Sacklochgewinde aus. Für durchgehende Bohrungen ist ein Gewindebohrer mit Schälanschnitt die bessere Wahl, weil er die Späne nach vorn ausstößt, statt sie durch das fertige Gewinde zurückzuführen.

Was bedeutet DIN 371?
Die Norm beschreibt Maschinengewindebohrer mit verstärktem Schaft für kleinere Gewinde. Der kräftige Schaft macht das Werkzeug stabiler als eine Ausführung mit überlaufendem Schaft.

Warum ist das Gewinde hinterschliffen?
Durch den Flankenhinterschliff liegen die Werkzeugflanken nicht vollflächig am geschnittenen Gewinde an und reiben weniger. Der Gewindebohrer läuft dadurch leichter und erwärmt sich weniger, was gerade in zähen Werkstoffen hilft.